Перечень процедур

 

1. Ответственность руководства. Проведение анализа СМК со стороны руководства.

2. Ответственность руководства. Порядок проведения: совещаний по качеству, заседаний постоянно действующей комиссии по качеству, заседаний координационного совета по качеству.

3. Порядок создания в цехах, деятельности групп качества с привлечением рабочих.

4. Постоянное улучшение

5. Формирование, внесение изменений, доведение до персонала и реализация политики в области качества

6. Планирование качества

7. Правовое обеспечение качества продукции

8. Анализ контракта на реализацию продукции

9. Анализ контракта обеспечения заказа

10.           Управление проектированием. Порядок проработки, согласования конструкторской документации
Порядок выполнения работ по подготовке производства

11.           Порядок разработки, оформления, согласования, утверждения, внедрения, учета, хранения инструкций по качеству и внесение в них изменений

12.           Порядок разработки документированного процесса. Процедура управления процессом.

13.           Порядок учета, хранения, копирования и внесения изменений в нормативную, технологическую и конструкторскую документацию

14.           Порядок разработки, оформления, согласования, утверждения, внедрения, учета, хранения положений о структурных подразделениях, должностных инструкций.

15.           Порядок разработки, внесения изменений, учета, хранения, тиражирования управляющих программ для станков с ЧПУ

16.           Порядок оценки и выбора субподрядчиков

17.           Порядок проведения закупок, работы с поставщиком и выбор субпоставщиков

18.           Порядок оценки и выбора поставщика

19.           Управление продукцией поставляемой потребителем

20.           Идентификация и прослеживаемость продукции

21.           Порядок проверки культуры производства

22.           Управление процессами

23.           Процедура управления специальными процессами

24.           Порядок разработки перечня и управления особо ответственных деталей, технологических процессов и операций

25.           Порядок контроля технологической дисциплины

26.           Порядок контроля технологической точности оборудования

27.           Порядок наладки оборудования и контроль наладки

28.           Проверка производственного оборудования на геометрическую точность

29.           Порядок внедрения технологических процессов

30.           Порядок проведения аттестации технологических процессов

31.           Порядок планирования производства товарной продукции подразделения

32.           Порядок управления системой энергоснабжения производственного оборудования, зданий и сооружений

33.           Порядок организации и проведения ремонта энергетического оборудования, зданий и сооружений

34.           Порядок организации и проведения ремонта энергетического оборудования и энергетических сетей

35.           Порядок управления ритмичностью производства. Анализ, выдача информации

36.           Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда и травмобезопасности

37.           Система руководства и управления охраной труда

38.           Входной контроль и испытания комплектующих изделий

39.           Идентификация и регистрация продукции, запущенной в производство без входного контроля

40.           Входной контроль в цехах, контроль в процессе производства, окончательный контроль, регистрация результатов контроля и хранения

41.           Входной контроль и испытание материалов

42.           Порядок предъявления и сдачи продукции отделу технического контроля

43.           Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием

44.           Поверка универсальных средств измерений

45.           Поверка средств контроля

46.           Разработка и аттестация методик выполнения измерений

47.           Метрологическая экспертиза и метрологический контроль технологической дисциплины

48.           Порядок организации учета, обеспечения, эксплуатации и, ремонта, хранения и списания средств измерения.

49.           Проверка, наладка и ремонт контрольных приспособлений.

50.           Управление эталонами для настройки контрольного оборудования.

51.           Организация мероприятий, при выявленных несоответствиях средств измерения и средств контроля.

52.           Статус контрольных испытаний.

53.           Управление несоответствующей продукцией на этапе производства.

54.           Управление несоответствующей продукцией на этапе входного контроля.

55.           Корректирующие и предупреждающие действия.

56.           Анализ причин возникновения дефектов.

57.           Контроль выполнения мероприятий по качеству.

58.           Порядок проведения погрузочно-разгрузочных работ при внутри заводском транспортировании продукции

59.           Порядок проведения приемки, хранение и отгрузки продукции на складах.

60.           Упаковка и консервация продукции.

61.           Проектирование, изготовление и ремонт технологической тары.

62.           Управление регистрацией данных о качестве.

63.           Составление отчета о качестве продукции.

64.           Управление записями.

65.           Внутренние аудиты СМК.

66.           Порядок организации учета обучения персонала.

67.           Определение потребности в подготовке, переподготовке и повышения квалификации персонала.

68.           Порядок профессиональной подготовке и повышения квалификации персонала.

69.           Мотивация трудовой деятельности персонала.

70.           Порядок предпроизводственного обучения вновь принятого персонала.

71.           Порядок разработки, согласования и утверждения программ по обучению персонала.

72.           Порядок определения учебных заведений по подготовке персонала.

73.           Статистические методы регулирования технологических процессов.

74.           Статистические методы анализа дефектов.

 

 

ПРОЦЕССЫ

1. Процесс маркетинга.

2. Стратегическое планирование.

3. Управление СМК.

4. Организационное развитие.

5. Оценка удовлетворенности персонала.

6. Оценка удовлетворенности потребителей.

7. Постоянное улучшение СМК.

8. Постановка продукции на производство.

9. Закупки.

10.           Формирование плана производства продукции.

11.           Производство продукции.

12.           Испытания и приемка продукции.

13.           Управление средствами контроля и измерений.

14.           Управление инфраструктурой и условиями труда.

15.           Бюджетирование.

16.           Управление персоналом.

17.           Информационное обеспечение.

18.           Управление системой оплаты и материального стимулирования труда.

 

Подпроцессы.

  1. Производство гальванопокрытий и термообработки.
  2. Организации и проведения ремонта и технического обслуживания технологического оборудования.
  3. Обеспечения состояния зданий и сооружений.
  4. Обеспечение управления инструментом и оснасткой.
  5. Управления энергообеспечением.
  6. Управления условиями труда.

 

 

 

Сайт управляется системой uCoz